狗粮怎么制造？狗粮的制作工艺是什么？
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狗粮膨化工艺的意义
狗粮的加工主要是指采用各种不同的手段和方法将多种原料或者单一原料成型，从而形成宠物营养性、适口性和消化吸收性得到最大化的改善，以发挥最大的潜在营养价值和使用价值的过程。
宠物食品狗粮的加工范围非常广泛，包括宠物休闲食品、零食、洁牙棒、结骨、压骨、营养剂（液）、浓缩型狗粮粉、干粮、湿粮、半干粮、罐头等等。为了使其最大程度的发挥营养功能性，对其不同的原料进行不同形式程度的加工。
膨化食品的加工基本上分为物理法、化学法、微生物法三大类，物理法主要是指将原料经挤压、加热、粉碎、黏结等；化学法为将淀粉变性、蛋白质降解等；微生物法则是指让某种原料进行发酵。在这里就物理法中的膨化加工工艺进行简单介绍：
首先，我们了解一下在狗粮加工过程中膨化的概念，膨化是一种食品加工方法，是把被加工的食品放入密闭容器中，加热加压后突然减压，食品中的水分汽化膨胀，使食品中出现许多小孔，变得松脆，成为膨化食品。基本原理就是让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀。
膨化技术作为一种新型的食品加工技术，起始于1910年，在宠物食品上的应用在上世纪50年代的美国，由美国最早开始使用挤压原理生产制造宠物食品，即利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒通过对原料的挤压使之升温、加压，并且将高温高压的食品挤出模空，因骤然减压而实现体积迅速膨胀的工艺。
狗粮采取膨化工艺的制造方法主要目的是：
1．提高宠物食品的适口性；
2．改变或提高宠物食品的营养价值；
3．提高宠物对食品的消化与吸收率；
4．改变宠物食品的形状与结构，使之易于宠物采食；
5．改变宠物食品的不同营养指标含量，如：降低水份以便提产食品的保质期，有利于储存；
6．改变食品的容重，挤压制粒、压块增加食品的容重密度；
7．杀灭各种霉菌、沙门氏菌等有害物质，提高宠物食品的安全性、卫生性；
基于以上的目的，下面我们对狗粮膨化工艺中的两种不同膨化方法进行分析与对比，利用螺杆挤压膨化可分为两种，一种是干法膨化法，第二种是湿法膨化法。
干法膨化在生产加工中需要在原料中添加水分，原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理，膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。
湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预先进行原料的调制，通过蒸汽或者水份以提高温度，预先熟化。所谓的调质就是指通过蒸汽对宠物食品原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，以此有利于提高狗粮的膨化制粒效果和提高膨化质量。
在狗粮的湿法膨化加工工艺过程中，预调质技术有着非常重要的意义：
1．提高膨化制粒的能力，通过预先调质经蒸汽对原料预先进行湿热反应，原料实现软化，更有利于成型，同时减少了原料对机械的磨损；
2．通过预调制技术提高颗粒的容重密度，降低粉尘率，减少狗粮加工过程中的损耗和维护生产环境的卫生；
3．促进淀粉糊化和蛋白质变性，提高宠物对食品的消化与吸收，据资料，当经过蒸汽调质时，淀粉的糊化率可达到35%~45%，而不经过蒸气预先调质的淀粉糊化率仅为15%；
4．更加彻底的杀灭有害病菌，在预调质过程中高温蒸汽可以杀灭大部分大肠杆菌和沙门氏菌，大大提高了宠物食品狗粮的安全性和卫生标准；
5．通过调质技术，可以方便进行液体营养原料物质的添加，提高和增加了宠物食品的营养性；
同时，湿法膨化法还具有着膨化制粒效果好，膨化率稳定等优点，在狗粮加工过程中，采取湿法膨化法和预调质技术有着相当重要的作用和意义。但相比较干法膨化法来说，又有着设备昂贵、设备要求高、设备操控繁琐等缺陷。
按照调质的方法，即是上面谈到的干法膨化法和湿法膨化法两种，按照膨化设备的螺杆结构来分，又可以分成单螺杆挤压膨化法和双螺杆挤压膨化法两种。
单螺杆挤压膨化法的膨化工艺相对简单，应用范围相当广泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高达17%以上的产品，同时淀粉糊化度可以达到90%以上。
双螺杆挤压膨化法较单螺杆挤压膨化法而言，设备及结构相对复杂，但是具有膨化性能稳定，产品成品率高、生产效率高，经膨化后产品基本无菌等诸多优点。
在宠物食品狗粮的加工工艺中挤压膨化工艺是近年来一直被广泛应用的，尤其进入20世纪80年代以后，在宠物的干粮、半干粮、宠物休闲食品中得到了快速发展，挤压膨化工艺对宠物食品适口性、营养性、消化吸收、卫生安全、运输、存贮等方面都有了较大的改观，具有着举足轻重的积极意义。
狗粮的制做工艺？
狗粮膨化工艺的意义
狗粮的加工主要是指采用各种不同的手段和方法将多种原料或者单一原料成型，从而形成宠物营养性、适口性和消化吸收性得到最大化的改善，以施展最大的潜伏营养价值和使用价值的过程。
宠物食物狗粮的加工范围非常广泛，包括宠物休闲食物、零食、洁牙棒、结骨、压骨、营养剂（液）、浓缩型狗粮粉、干粮、湿粮、半干粮、罐头等等。为了使其最大程度的施展营养功能性，对其不同的原料进行不同形式程度的加工。
膨化食物的加工基本上分为物理法、化学法、微生物法三大类，物理法主要是指将原料经挤压、加热、破碎摧毁、黏结等；化学法为将淀粉变性、蛋白质降解等；微生物法则是指让某种原料进行发酵。在这里就物理法中的膨化加工工艺进行简朴先容：
首先，我们了解一下在狗粮加工过程中膨化的概念，膨化是一种食物加工方法，是把被加工的食物放入密闭容器中，加热加压后溘然减压，食物中的水分汽化膨胀，使食物中泛起很多小孔，变得松脆，成为膨化食物。基本原理就是让原料在加热、加压的情况下溘然减压而使之膨胀。
膨化技术作为一种新型的食物加工技术，起始于1910年，在宠物食物上的应用在上世纪50年代的美国，由美国最早开始使用挤压原理出产制造宠物食物，即利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒通过对原料的挤压使之升温、加压，并且将高温高压的食物挤出模空，因骤然减压而实现体积迅速膨胀的工艺。
狗粮采取膨化工艺的制造方法主要目的是：
1、进步宠物食物的适口性；
2、改变或进步宠物食物的营养价值；
3、进步宠物对食物的消化与吸收率；
4、改变宠物食物的外形与结构，使之易于宠物采食；
5、改变宠物食物的不同营养指标含量，如：降低水份以便提产食物的保质期，有利于储存；
6、改变食物的容重，挤压制粒、压块增加食物的容重密度；
7、杀灭各种霉菌、沙门氏菌等有害物质，进步宠物食物的安全性、卫生性；
基于以上的目的，下面我们对狗粮膨化工艺中的两种不同膨化方法进行分析与对比，利用螺杆挤压膨化可分为两种，一种是干法膨化法，第二种是湿法膨化法。
干法膨化在出产加工中需要在原料中添加水分，原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理，膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。
湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预提高前辈行原料的调制，通过蒸汽或者水份以进步温度，预先熟化。所谓的调质就是指通过蒸汽对宠物食物原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，以此有利于进步狗粮的膨化制粒效果和进步膨化质量。
在狗粮的湿法膨化加工工艺过程中，预调质技术有着非常重要的意义：
1、进步膨化制粒的能力，通过预先调质经蒸汽对原料预提高前辈行湿热反应，原料实现软化，更有利于成型，同时减少了原料对机械的磨损；
2、通过预调制技术进步颗粒的容重密度，降低粉尘率，减少狗粮加工过程中的损耗和维护出产环境的卫生；
3、促进淀粉糊化和蛋白质变性，进步宠物对食物的消化与吸收，据资料，当经由蒸汽调质时，淀粉的糊化率可达到35%~45%，而不经由蒸气预先调质的淀粉糊化率仅为15%；
4、更加彻底的杀灭有害病菌，在预调质过程中高温蒸汽可以杀灭大部门大肠杆菌和沙门氏菌，大大进步了宠物食物狗粮的安全性和卫生尺度；
5、通过调质技术，可以利便进行液体营养原料物质的添加，进步和增加了宠物食物的营养性；
同时，湿法膨化法还具有着膨化制粒效果好，膨化率不乱等长处，在狗粮加工过程中，采取湿法膨化法和预调质技术有着相称重要的作用和意义。但比拟较干法膨化法来说，又有着设备昂贵、设备要求高、设备操控繁琐等缺陷。
按照调质的方法，等于上面谈到的干法膨化法和湿法膨化法两种，按照膨化设备的螺杆结构来分，又可以分成单螺杆挤压膨化法和双螺杆挤压膨化法两种。
单螺杆挤压膨化法的膨化工艺相对简朴，应用范围相称广泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高达17%以上的产品，同时淀粉糊化度可以达到90%以上。
双螺杆挤压膨化法较单螺杆挤压膨化法而言，设备及结构相对复杂，但是具有膨化机能不乱，产品成品率高、出产效率高，经膨化后产品基本无菌等诸多长处。
在宠物食物狗粮的加工工艺中挤压膨化工艺是近年来一直被广泛应用的，尤其进入20世纪80年代以后，在宠物的干粮、半干粮、宠物休闲食物中得到了快速发展，挤压膨化工艺对宠物食物适口性、营养性、消化吸收、卫生安全、运输、存贮等方面都有了较大的改观，具有着举足轻重的积极意义。
怎样提高宠物食品的适口性
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选自《宠物食品制造技术与应用》
作者：王天飞 宠物营养高级配方师 生产技术总监
宠物食品的耐口性是和我们经常提到的适口性不完全是同一概念。适口性主要是指在宠物进行采食取食之前对食品的一种判断与选择。而耐口性是宠物食品的滋味、香味和质地特性的总和，是宠物在觅食、定位和采食过程中嗅觉、触觉和味觉等感觉器官对宠物食品的综合反应，它通过影响宠物的食欲来影响采食量，而采食量是衡量宠物摄入营养物质数量的尺度，因而是至关重要因素。宠物食品耐口性问题是生产高品质宠物食品、主粮、休闲零食等产品时必须要解决的问题。目前，已越来越引起宠物食品制造企业的高度重视。本文对如何提高宠物食品的耐口性进行了各种因素进行了探讨，并结合商品市场、制造生产实践，提出了改善宠物食品耐口性的措施。
1、 宠物采食生理结构与食品的耐口性
宠物食品（休闲食品、狗粮、猫粮）耐口性是以宠物的采食量来体现的，因此研究宠物食品耐口性必须首先了解宠物的采食生理。宠物的采食是一种复杂的活动，包括觅食、识别、定位感知、食入和咀嚼吞咽等一系列过程。这个过程主要受中枢神经系统（centralnervous system缩写为CNS）的调节。其简要过程如下：宠物消化道内食物消化完毕排空――饥饿――神经传导刺激下丘脑外侧饿中枢――传出神经传导指令――采食――胃肠道充满食物――饱感――通过传入神经传导至下丘脑腹内侧饱中枢――通过传出神经发出指令―停止采食。饿中枢和饱中枢合称为摄食中枢，对调节宠物采食量起着关键作用。经我中心对照组比对证明，破坏饱中枢可导致食欲亢进，刺激饱中枢则引起厌食症；而破坏饿中枢，引起宠物厌食症，刺激饿中枢则引起食欲亢进症。采食量的调节还有化学调节、物理调节以及脂肪稳衡机制等，这些机制作用于中枢神经系统的某一点，对采食量起着调控作用。但这些调控都由中枢神经统一控制，中枢神经系统的调节是最基本的调节。在宠物摄食过程中，食品耐口性也有重要的关联作用。宠物食品耐口性好，则宠物的食欲强，当出现饿感时，能够持续采食大量的相关食品或者零食。反之，耐口性差，则宠物食欲缺乏，当出现饿感时，可能采食但采食量较小，或者持续采食的时间、几率下降。宠物出现饱感时便停止采食，但此时，不一定满足了食欲的需求。食欲能否满足，通常取决于宠物食品的耐口性。
2 、影响宠物耐口性的主要因素
2.1 抗营养因子 抗营养因子不仅破坏营养成分，阻碍营养成分的消化吸收，某些抗营养因子还直接影响宠物食品的适口性、耐口性。影响宠物耐口性的抗营养因子主要有：a、单宁：存在于高梁、大麦等谷物和油菜籽等油料作物中。单宁具有苦涩味，进入宠物体内后，能与胃肠蛋白质结合，分解出有强烈刺激性的没食子酸，影响适口性和采食量。b、硫葡萄糖甙：广泛存在于十字花科等植物中，原料中以菜籽饼粕为典型代表。硫葡萄糖甙本身无毒，但其四种降解产物均具有毒性，其中异硫氰酸酯具有辛辣味，严重影响宠物食品的耐口性。C、芥子碱：存在于油菜籽中，有苦味，是引起菜粕适口性差的重要原因。d、植物凝集素：主要存在于大豆等豆科植物中。它能与小肠壁的粘膜结合，影响小肠上皮细胞的正常生理功能，造成消化酶活性的改变，影响宠物食品的耐口性，减少宠物的采食量。e、水溶性非淀粉多糖：主要包括β-葡聚糖、阿拉伯木聚糖等，广泛存在于大麦、小麦、燕麦等谷物饲料及其副产品（如次粉、麦麸）中。其最大特点是粘性大，不易分解吸收，比例不恰当时会影响宠物的食欲，降低宠物的适口性耐口性。
2.2 霉变变质、氧化酸败的原料，在现实中有一些企业受到成本的压力，被迫选择一些价格低廉的原料，其中不乏一些低质、过期、变质的肉类、植物类原料等等，霉菌毒素对宠物食品的污染主要有两种途径：一种是在食品原料的保存过程中，由于高温、高湿的气候水分高，贮存不当导致原料被霉菌毒素污染，出现发热、明显霉味等一系列变化，失去原料正常的香味，严重影响宠物的适口性、耐口性。另一个途径是用作宠物食品原料的谷物类，如玉米等，在未收获前由于长期阴雨，受到呕吐毒素等单端孢霉烯族毒素的污染，这类毒素又叫拒食毒素。被污染后的小麦、玉米等用于宠物食品中，能引起宠物（猫、狗）等敏感宠物的呕吐，导致宠物适口性、耐口性显著下降。氧化酸败同样也是在原料中严重干扰适口性、耐口性的因素之一，脂肪是宠物食品中必不可少的成分之一，在宠物生长中起着重要的作用。但在高温、高湿的环境条件下，脂肪含量高，特别是不饱和脂肪酸含量高的宠物休闲食品，加上食品中的微量元素，如铜、铁、锰、锌等和光照的催化作用，极易与空气中的氧作用而自动氧化。如未添加优良的抗氧化原料，存放一段时间后，食品就会发生氧化而出现酸败。其化学过程是空气中的氧与不饱和脂肪酸中的自由基结合变为过氧化物。过氧化物在水的作用下，再进一步氧化，形成醛、酮、酸等降解产物，产生不愉快的气味和苦涩味，俗称“哈味”。变哈味后的宠物食品，适口性显著下降，耐口性就更加恶化了。宠物食品氧化酸败的产生，从季节来看，主要发生在高温高湿的夏季；从使用的原料来看，含不饱和脂肪酸较高的原料易发生氧化酸败，如次粉、米糠、鱼油等。
2.3 含有某些刺激性气味的原料：各种发酵副产品，如酵母粉、氨基酸下脚料、制药、酿酒、酱油工业所产生的副产品等，这些产品本身具有一定的营养价值，而且能够降低成本，但是发酵后具有刺激性气味，在用量和使用方法上都值得研究，使用不当将会影响宠物食品的适口性。
2.4 某些应用于宠物食品中的功能性营养粉，具有较强的味道，如在生产工艺上未加考虑，没有对“适口性损害进行修复”亦可能影响宠物食品的适口性和耐口性。
2.5生产制造加工工艺不当也会造成宠物食品适口性和耐口性的下降，同样的原料，同样的配方，制造加工工艺不同，可使宠物食品的适口性耐口性不一样。加工制造工艺对宠物食品适口性耐口性的影响主要体现在以下几方面：a、粉碎细度；b、干粮膨化度；c、成型均匀度；d、核心原料产品载体 矿物质和微量元素对宠物的采食量也有调节作用，过多或缺乏会导致食欲减退。
3 、改善宠物食品适口性、耐口性的措施
a、消除抗营养因子对宠物食品适口性的影响；
b、 把握原料质量，合理使用各种原料，防止原料霉变酸败氧化；
c、添加风味诱食剂或者增鲜增甜剂以及必要的神经性诱食剂，使用以上产品时，应仔细阅读产品的使用说明和建议添加量、建议加工工艺等。关于产品的详细介绍不在这里赘述，我们会在产品的宣传中对其进行仔细的阐述和分解。
依据当前国内的宠物食品生产技术和加工企业现状，我们不仅在选择诱食剂、风味剂方面要求选择一些高效浓缩类的产品，同时在产品完全原料的配比当中也应该选择一些质量优秀、物美价廉的原料。决不可一味的孤立强调诱食剂的应用，这是一个完整的全套的营养方案。
办个小型的狗粮加工厂需要哪些设备？
产能配置影响设备成本，人工成本，场地成本，运营成本四大块，不能一言而论。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；
配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；
膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点：1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。
4.混合工艺
在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。
