平焊法兰、承插焊法兰和对焊法兰有何不同？法兰的平焊和对焊有何区别？
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在HG中，对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰执行的标准不同。适用的场合也不同，另外，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。
平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中。
各种法兰的特点:
承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。
平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。
承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
法兰的平焊与对对焊的区别
法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处：
法兰的平焊主要用于平焊法兰，对焊主要用于对焊法兰，平焊法兰和对焊法兰的区别就在于是否有颈；平焊法兰只有个法兰环面，与管口焊接的时候是90°焊角，这叫平焊；对焊法兰相对于平焊法兰多了个法兰颈，法兰颈口与管口直径相同，管口与对焊法兰对接时，接口处开45°坡口（也有其他角度，看工艺而定），管口与法兰颈成180°，直接在坡口处焊接，这叫对焊。
简而言之，就是平焊--90°，对焊--180°
平焊法兰的焊缝不能进行射线检测，而对焊法兰的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环向对接焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测的方法不一样。
平焊法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。
平焊法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。
各种法兰的特点:
1，承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。
2，平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。
3，承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。
4，平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置电流顶锻程序。
电阻对焊时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面，以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻，使工件表面烧伤、钳口磨损加剧，并增大功率损耗。
参考资料
道客巴巴：
法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处是什么？
如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式？
发兰与管道焊接,有两种,就是你说的,一种就是焊接发兰和管道的外焊缝,角焊缝,管道插在发兰里,和发兰面不焊接.
另一种就是要焊接发兰与管道的外焊缝,还要焊接管道插入发兰,管子与发兰发兰面的焊接,根据图纸装配要求进行焊接,注意,在焊接是不能破坏发兰面,要不密封性不好.焊接方法用手工电弧焊,CO2,TIG都可以,按焊接工艺要求用的焊种就可以.
