一级能效和三级能效有何不同?空调的三级能耗与一级能耗有何区别?

一级能效好三级能效有什么区别? 空调三级能耗和一级能耗有什么区别?

本文目录:

一、定义

1、一级能效:等级1表示产品达到国际先进水平,最节电,即耗能最低。

2、三级能效:等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平。

二、能效比

1、一级能效:能效比3.40以上为能效等级1级。

2、三级能效:能效比3.00~3.19为能效等级3级。

三、表示方式

1、一级能效:最短且是深绿色

2、三级能效:黄色

扩展资料:

能效标准

我国能效标准规定的主要是能效限定值,同时根据产品特性不同,有时也包括节能评价值、能效分等分级、超前能效指标等。能效限定值是指在规定测试条件下所允许的用能产品的最大耗电量或最低能效值,是产品在能效领域的市场准入要求,否则不允许生产销售,是强制要求。

节能评价值是用能产品是否达到节能产品认证要求的评价指标,达到或超过节能评价值的产品可申请国家节能产品认证,粘贴统一的节能标志,以此告知消费者该产品既节能,质量又可靠,它属于推荐性指标。

能效分等分级是根据耗电量和能效水平的高低将产品分为1、2、3、4、5级,1级表示能效水平最高,最节能,是最好的产品,5级表示达到了能效限定值指标,是合格产品;超前能效指标是指在标准发布3~5年后实施的能效限定值,它是目前国际上普遍采用的一种指标。

我国的能效标准是强制的,即没有达到能效标准中能效限定值要求的用能产品是不合格产品,不允许生产和销售。

参考资料来源:-能效等级

空调三级能耗和一级能耗有什么区别?

在购买家用电器的时候,很多家用电器上都贴有能效标识,很多人搞不明白这个能效到底代表什么意思,是否关乎我们的日常生活。下面以空调为例:

一级能耗和三级能耗空调的区别:

1、节能效果不同

一级能耗的空调,当制冷量达到3KW的时候,平均每小时耗电0.83度。

三级能耗的空调,在同样的制冷量下耗电是1度,平均每个小时要比一级能耗多费电0.17度。

2、价位不同

一级能耗空调,由于节能效果好,省电率高,价位往往是三级能耗空调的1.5-2.0倍。

三级能耗空调,受一级能耗空调的耗电量所影响,价格要低于一级能耗的空调。

3、制冷量不同

在同样的电量下产生的冷气或者暖气,一级能耗要比三级能耗更快的达到预期效果。

选择空调的时候要考虑的因素非常多,不仅要考虑它的能效比,还要考虑他的实际价格。使用空调的房间状况和地域气候的差异,以及对极端天气的预案,买空调应当买大不买小。空调选型过小,会导致压缩机持续全功率工作,且频繁启动(定频空调),消耗大量电能。

参考资料来源:-空调能效比

参考资料来源:-能效等级

能效等级一级二级三级有什么区别

1、节能效果不同。能效等级一级的最省电,表示产品达到国际先进水平。能效三级的最耗电,表示产品的能源效率为我国市场的平均水平。

2、表示颜色不同。3级能效是黄色,1级能效是深绿色,代表国际先进水平。

3、能效比不同。3级能效比3.00~3.19为能效等级3级,1级能效比3.40以上为能效等级1级。

4、性价比不同。一级能效的价格比二级能效的贵五百元左右,一级能效的比三级能效的贵一千元左右因此一级能效的性价比最高,三级能效的性价比最低。

扩展资料:

分级定义:

A+等级其能效指数为30%~42%,即在标准状况下实测耗电量相当于额定耗电量的30%~42%。

世界上已经有100多个国家实施了能效标识bai度。为蓝白背景的彩色标识,分为1、2、3、4、5共5个等级,等级1表示产品达到国际先进水平,最节电,即耗能最低。

等级2表示比较节电;等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平;等级4表示产品能源效率低于市场平均水平;等级5是市场准入指标,低于该等级要求的产品不允许生产和销售。

空调一级能效和三级能效有什么区别?

二烧机头电除尘于2009年进行改造。原厂地有限,只有原除尘器东侧新建1台除尘器的位置,另1台需在拆除原除尘位置新建。由于烧结机头电除尘是在线生产设备,为减少影响生产时间。施工方案:在东侧空地新建1台除尘器,待此台除尘器建成后第一次接点将东台烟道接于此台除尘。拆除原东台除尘器再新建另1台除尘器,待此台除尘器建成后,第二次接点将西侧烟道接于此台新建的除尘器,二烧机头电除尘器于2009年末完成,除尘器设计排放浓度为50mg/m3。二烧、三烧机头电除尘在生产正常情况下可满足国家新标准。但西烧、新烧排放不能满足国家新标准要求。国内、国外烧结机头烟气净化全部采用电除尘器,国家新标准要求排放低于50mg/m3,这是目前机头电除尘很难达到的,虽然电除尘增加为4电场,但是烧结机头电除尘受工艺影响温度、湿度、比电阻在波动,烧结机头电除尘的排放也在波动,尤其是烧结生产波动、烧结机开停机等情况。目前全国的烧结机有一半以上已完成烟气脱硫,即烟气中粉尘经过电除尘器后又经过脱硫工艺进一步处理,外排烟气完全可满足国家新的排放标准。根据国家“十一五”减排规划要求,炼铁总厂从2009年开始采用丹麦的旋转喷雾半干法脱硫工艺,陆续完成6台烧结机的烟气脱硫设施,经过脱硫布袋粉尘排放≤30mg/m3,现炼铁总厂6台烧结机头粉尘排放完全满足国家新标准要求。烧结机尾粉尘治理措施为满足国家新标准30mg/m3的要求,可对现有电除尘器进行增容改造:一是增大流通面积,使电场风速降低,延长烟气介质在除尘器内的停留时间,这相当于将现有除尘器全部拆除,在原基础上加宽、加高;二是增加电场数量,原除尘保留,在原进口或出口喇叭口拆除增加到4、5个电场,从而增加电场的收尘板面积,延长烟气在电场中停留的时间,以提高除尘效率;另一种方案是电改袋方案:保留原电除尘基础、壳体、灰斗、喇叭口及输灰系统,只将原电场的板线、振打系统全部拆除,重新制作上箱体安装布袋,但由于布袋除尘增加的阻力,需将原电机进行增容。上述方案从运行的稳定性、效果、投资、工期、场地等综合考虑,电改袋方案最优。

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